空气悬浮风机近些年来在火电厂中的广泛应用，数据显示能够让火电厂脱硫省电30%以上。

众所周知，煤炭是我国的主要能源类型，煤炭在我国也主要用于发电。目前，火力电厂脱硫工程均采用湿法脱硫。在“双碳”战略和可持续发展战略指导下，电厂湿法脱硫系统愈发注重能耗控制与节能优化。其中，脱硫氧化风机的节能降费是关键环节，氧化风机是脱硫工艺的核心设备之一，同时也属于高能耗设备，传统的工艺流程中，脱硫风机的电耗占脱硫总电耗的 10% 左右。空气悬浮风机在节能改造中占据重要地位。

我国从90年代开始建设电厂脱硫设施，当时大部分氧化风机采用罗茨风机，因为罗茨风机具有风量稳定、压头高、成本低廉等特点，适用于风量要求不大，压力要求较高的地方，也完全适应千当时的脱硫设施。但是随时电厂规模的扩充和环保指标的严格化，传统罗茨风机高耗能、高噪音、短寿命、维护贵的缺陷日渐暴露，影响电厂的社会效益和经济效益。节能改造后使用空气悬浮风机更为节能。

如何选择更加合理高效，并且具有高性价比的脱硫氧化风机？需要重点考虑的因素包括风机的原理构造、智能化程度、节能持久性和售后服务的优势等。在广大火力发电厂的节能技改趋势下，雷茨空气悬浮风机和磁悬浮风机是广大电厂的首选技改风机，从目前市场的反馈来看，可以实现节能率30%以上（相比罗茨风机等传统风机），噪音降低到80dB以下，并且设备的占地面积更小，不需要独立设备基础，寿命更长。

从雷茨服务过得东方希望重庆丰都水泥厂热电项目等客户反馈来看，雷茨风机在脱硫脱硝节能省电上的优势显著，已经为客户发挥着良好的社会经济效益。